高炉送风口温度的监测是高炉冶炼过程中至关重要的一环，它直接关系到高炉的稳定运行和安全生产。以下是高炉送风口温度监测的主要方法和步骤：

一、监测方法

红外热像仪监测

原理：利用红外热像仪对高炉送风口进行非接触式温度测量，通过接收送风口表面辐射的红外线，将其转化为温度图像，从而实时监测送风口的温度分布。

应用：高炉风口平台红外预警系统使用红外热像仪对排水管温度进行全天候监测，可发现冷却水管是否破损，并通过分析冷却水管温度异常区域来发现破损区域和严重程度。这种方法具有实时性、非接触性和高精度等优点。

风口摄像与计算机图像处理

原理：通过风口摄像仪获取高炉送风口的图像，然后利用计算机图像处理技术对图像进行分析，提取出送风口的温度信息。这种方法可以直观地反映送风口的热状态，并可以通过伪彩图、柱状图和趋势图等形式进行展示。

应用：高炉风口监测系统由风口摄像仪和计算机图像处理系统组成，提供及时、完整的高炉圆周方向的炉况信息。通过图像处理技术，可以定量地描述风口的温度及其变化情况，为高炉操作人员提供有力的支持。

传统测温方法

温度计：在高炉送风口附近设置测温孔，使用温度计（如热电偶、热电阻等）进行温度测量。这种方法需要直接接触送风口，存在一定的安全风险，且测量精度和实时性可能受到限制。

测温枪：使用非接触式测温枪对送风口进行温度测量，可以快速获取温度数据，但同样需要注意测量精度和安全性。

二、注意事项

在进行高炉送风口温度监测时，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

定期对测温仪器和工具进行校准和维护保养，以保证其测量精度和可靠性。

加强对高炉送风口温度数据的监测和分析工作，及时发现并处理异常情况，确保高炉的稳定运行和安全生产。

三、红外监测优势

非接触式测量：避免了对高温、腐蚀等恶劣环境的直接接触，提高了测量的安全性和可靠性。

实时监测：能够实时反映送风口表面的温度变化情况，为及时发现和处理问题提供了可能。

*覆盖：通过红外热成像技术，可以实现对送风口表面的*覆盖监测，避免了传统监测方法中的盲点和遗漏。

数据丰富：红外热成像仪不仅可以提供温度数据，还可以生成热图像和温度曲线等丰富的数据形式，便于后续的分析和处理。

高炉送风口温度热成像监测是一种*、可靠的监测方法，能够实现对送风口表面的*覆盖监测和实时温度检测。通过该技术的应用，可以及时发现和处理送风口设备的故障和安全隐患，提高高炉的运行效率和生产安全。因此，在冶金行业中推广和应用高炉送风口温度热成像监测技术具有重要意义。