1.系统概述

水泥窑出篦冷机的熟料温度好的情况下为65℃+环境温度，但目前受多种因素影响，大多数工厂熟料温度都高于这一温度。过高的熟料温度不仅造成能耗的巨大浪费，而且对生产设备及水泥粉磨带来了一些列的负面影响。

对熟料破碎机的影响：正常情况下，熟料破碎机轴承温度在40℃左右，可因为熟料温度过高，热通过轴的传导至轴承，造成轴承温度高达70℃，工厂不得加轴流风机进行降温。锤头在高温环境下工作更是磨损加快，影响使用寿命，增加成本。

对熟料拉链机的影响：普通钢材的强度与温度的关系成反比，即温度越高，强度越低。过高的温度会使输送设备的热疲劳损耗加剧，使用寿命缩短。

对后续工艺设备皮带机的影响：过高的熟料温度肯定会影响熟料库底皮带的使用寿命。

对水泥磨台时的影响：粉磨系统温度高，除导致部分石膏脱水影响到水泥质量及加大设备的疲劳损耗外，对磨机的台时产量也有相当大的影响。随着磨内温度增高，细粉静电吸附效应增加，加重了磨内糊球、糊篦板现象，使过粉磨更严重，水泥磨台时产量随之降低。

综上所述，熟料温度监测非常有必要。利用先进的红外热成像技术，能安全、*、实时的监测熟料温度，中控窑操作员能直观的发现熟料温度的变化，及时调整工艺参数，渐调、微调，来保障窑系统优质、安全、低消耗。

2. 功能特性

部署便捷：红外热成像测温装置对拉链机料斗熟料及所监测区域实现 100%全覆盖，对拉链机运行情况实时掌控。

测温安全：非接触式热成像测温，工作人员在安全距离外或监控室实时监测设备状态，且被动成像和测温，熟料温度可视化，属于被动感知，不太带来安全隐患。

*：温度测量响应时间为ms 级，快速测温和定位故障现象。温度信息及现场视频实时回传至本地或监控室，提升事件处理效率。

全天候：热成像不受光源影响，即使在全黑的环境下也可以使用，7x24小时在线 3 水泥熟料温度监测系统技术方案 4 实时测温，任何时间不漏过任何一个异常。

直观：熟料温度可视化，能在监控画面显示*温、*温、平均温，并设置预警值。特别是平均温度报警，有效去除因个别红料块对熟料监测温度的影响。能直观监控熟料输送过程，实现自动检测，若有温度异常，支持联动抓拍图片并报警，提醒操作人员调整工艺参数。除料斗内的熟料温度场温度适时监测读取外，另配备可见光高清图像监测，不再需要原来的普通视频监控。温度和高清画面同步显示在专用分析系统软件上。

兼容：提供二次开发包SDK，支持用户进行二次开发，助力客户形成自主优势，具备IO口,串口等多种报警信息推送方式，支持客户自动化设备联动与开发，具备485 接口。

3.HHW-AT384-ACS双光谱熟料测温热成像仪在熟料温度监测中的应用

实时监测熟料温度：通过非接触式测温方式，实时监测熟料在生产过程中的温度变化，确保产品质量和生产安全。

预防温度异常：及时发现并预警温度异常区域，防止因温度过高或过低导致的生产事故或产品质量问题。

优化生产流程：通过分析熟料温度数据，优化生产流程和工艺参数，提高生产效率和产品质量。

降低维护成本：通过实时监测和预警，减少因设备故障或生产事故导致的停机时间和维修成本。

4.红外热成像监测综合应用客户端

系统配套的红外热成像监测综合应用客户端，可对熟料温度及拉链机运行情况监控，具备实时预览、录像回放、火点监测、报警接收、测温数据查询及温度曲线分析等基础功能，满足熟料温度监测，拉链机运行状况的监控需求。